清遠選擇塑膠模具時有哪些注意事項?
在選擇塑料模具時,應注意哪些問題?
1、不僅要關注產品設計,還要忽視塑料模具的制造
一些用戶在開發(fā)產品或試生產新產品時,通常只注重產品開發(fā),忽視與塑料模具生產單位的溝通。
2、初步確定產品設計方案后,提前與模具制造商接觸有兩個好處:
能保證設計產品具有良好的成型工藝,不會因零件加工困難而修改成型設計。
3、模具生產可提前做好設計準備,避免匆忙考慮,影響工期。
只有供需雙方密切配合,才能最終降低成本,縮短周期。
4、不僅要看價格,還要考慮質量、周期、服務等
5、模具有很多種,大致可以分為十類。
根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光滑度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具進行成型。
6、精度要求高的模具需要高精度數控機床加工,對模具材料和成型工藝要求嚴格,CAD//CAE/CAM模具技術設計與分析。
7、由于成型對某些零件有特殊要求,模具還需要采用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進工藝。
8、制造商需要數控、電火花、線切割機床和數控仿銑削設備、高精度磨床、高精度三個標準探測器、計算機設計及相關軟件。
9、一般來說,大型沖壓模具,如汽車覆蓋模具,應考慮機床是否有邊緣壓縮機構,甚至邊緣潤滑劑、多站等。
除沖壓噸外,還應考慮沖壓、給料設備、機床和模具保護裝置。
上述模具的制造方法和工藝并不是每個企業(yè)都有和掌握的。在選擇合作制造商時,我們必須了解其生產能力,不僅取決于硬件配置,還取決于管理能力、加工經驗和技術實力。防止雙重合作,使塑料模具生產和產品加工。有了合格的模具,批量合格的產品可能無法生產。這主要與零件加工機床的選擇、成型工藝和操作人員的技術質量有關。模具好,成型加工好,共同合作,盡量避免雙頭合作。